FXK-1-3A緊急閉鎖雙向拉繩開(kāi)關(guān)

 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

   拉線開(kāi)關(guān)是雙向觸動(dòng)的，既可安裝在輸送機(jī)中間位置，也可安裝在其兩端 

    通用的安裝設(shè)計(jì)使拉線開(kāi)關(guān)既可安裝在輸送機(jī)的縱梁頂部也可安裝在其兩側(cè)    

結(jié)構(gòu)特征與工作原理：
  拉繩開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)，當(dāng)拉桿手回轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，輸出開(kāi)關(guān)量，發(fā)出警市信號(hào)和停機(jī)信號(hào)。復(fù)位方式I型為自動(dòng)復(fù)位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位到原始狀態(tài)。II型為手工復(fù)位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復(fù)位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設(shè)計(jì)，較好防止水、灰塵進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)。

雙向拉繩開(kāi)關(guān)摘要：
  隨著煤礦生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和生產(chǎn)數(shù)字化程度的提高,對(duì)煤礦生產(chǎn)的要求也在不斷提高,作為煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備的膠帶輸送機(jī),其可靠的運(yùn)行顯得非常重要。本文以礦用膠帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障為研究對(duì)象,針對(duì)目前礦用膠帶輸送機(jī)保護(hù)種類(lèi)不全、可靠性低等問(wèn)題,結(jié)合單片機(jī)和傳感器技術(shù),對(duì)膠帶輸送機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì),研究膠帶輸送機(jī)打滑、超溫、跑偏、堆煤、煙霧等常見(jiàn)故障的發(fā)生機(jī)理,設(shè)計(jì)可行的傳感器檢測(cè)方法,通過(guò)單片機(jī)對(duì)膠帶輸送機(jī)故障進(jìn)行警市和控制膠帶輸送機(jī)停機(jī)及相關(guān)保護(hù)裝置動(dòng)作。

安裝說(shuō)明：

1、拉繩開(kāi)關(guān)成對(duì)安裝在皮帶機(jī)左右兩側(cè)，在皮帶機(jī)旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開(kāi)關(guān)。

2、拉繩開(kāi)關(guān)每隔40米安裝1臺(tái)，其位置應(yīng)低于皮帶及便于現(xiàn)場(chǎng)工作人員使用。

3、拉繩系在一關(guān)臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個(gè)托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過(guò)大，保證拉繩動(dòng)作可靠。在滿(mǎn)足開(kāi)關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

4、對(duì)于爬坡段皮帶機(jī)，應(yīng)盡量縮短拉繩開(kāi)關(guān)間距，及拉繩長(zhǎng)度。

5、接線：拉繩開(kāi)關(guān)出廠時(shí)配有長(zhǎng)度1.2米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號(hào)，其中1、2為常開(kāi)接點(diǎn)是警市信號(hào)，3、4為常閉接點(diǎn)是停機(jī)信號(hào)。

FXK-1-3A緊急閉鎖雙向拉繩開(kāi)關(guān)